Máy đúc khối bê tông

Máy tạo khối bê tông là thiết bị tạo hình gạch dùng để sản xuất các sản phẩm bê tông

Máy tạo khối bê tông là thiết bị chuyên nghiệp dùng để sản xuất khối bê tông, gạch lát đường và các sản phẩm khác. Nó hỗ trợ các cấu hình khác nhau như hoàn toàn tự động và bán tự động, đồng thời có thể thích ứng với nhiều tình huống khác nhau như gạch ốp tường, vật liệu xây dựng thủy lực, kỹ thuật đô thị, v.v. Bằng cách thay đổi khuôn mẫu, nó có thể đạt được sản xuất đa chủng loại và hỗ trợ xử lý sản phẩm màu. Sản phẩm của hãng sử dụng khung thép cường độ cao và công nghệ hàn đặc biệt, được trang bị cột dẫn hướng mạ crom cứng để tăng cường khả năng chống mài mòn và hệ thống rung áp dụng công nghệ đa nguồn được cấp bằng sáng chế của Đức, có thể điều chỉnh biên độ tần số để thích ứng với các đặc tính nguyên liệu thô khác nhau.

Máy ép gạch bê tông là thiết bị sản xuất gạch chuyên sản xuất các sản phẩm bê tông. Nguyên liệu chính để sản xuất các sản phẩm Máy đúc khối bê tông bao gồm tro bay, cát sông, sỏi, bột đá, xỉ ceramsite thải, xỉ luyện kim, v.v. và được thêm vào một lượng nhỏ xi măng. Sau khi các vật liệu này được cân đối và trộn chính xác, chúng được tạo thành các khối có độ bền và mật độ cao thông qua áp suất hoặc độ rung của máy đúc khối. Máy đúc khối bê tông lựa chọn các mẫu Máy đúc khối bê tông khác nhau tùy theo quy mô sản xuất khác nhau. Theo quy mô đầu tư, bạn có thể chọn loại đơn giản, loại tối ưu, loại chọn lọc, cấu hình bán tự động, cấu hình hoàn toàn tự động và các dây chuyền sản xuất gạch máy đúc khối khác. Để đáp ứng nhu cầu sản xuất khác nhau. Thiết bị này được làm bằng thép cường độ cao và công nghệ hàn đặc biệt, thân máy cực kỳ chắc chắn và khả năng chống xoắn và mài mòn tuyệt vời. Các bộ phận chính của nó như cột dẫn hướng được làm bằng thép đặc biệt siêu bền, bề mặt được mạ crom cứng, có khả năng chống xoắn và mài mòn tốt.

Video sản phẩm

Tính năng công nghệ chính

Các sản phẩm dòng ZN có hiệu suất chi phí cao, áp dụng công nghệ sản xuất thiết bị sản xuất khối bê tông của Đức và tập trung hơn vào hiệu suất, hiệu quả và chất lượng sản phẩm tổng thể.

Các sản phẩm dòng ZN được thiết kế nghiêm ngặt theo công nghệ sản xuất của Đức. Những máy này được sản xuất tại Phúc Kiến, có hiệu suất vận hành ổn định hơn, hiệu suất tạo khối cao hơn và tỷ lệ lỗi thấp hơn đồng thời có những ưu điểm vượt trội về hiệu suất, hiệu quả, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường, v.v.

1) Rung hiệu quả cao: được trang bị công nghệ rung tiên tiến của Đức, bàn rung bao gồm bàn động và bàn tĩnh. Bằng cách hoạt động liên tục, không cần phải khởi động thường xuyên, có thể biến đổi lực rung một cách hiệu quả và đồng đều và kiểm soát sản phẩm tốt hơn. Thời gian hình thành của sản phẩm cuối cùng ngắn hơn và mật độ cao hơn.

2) Cấp liệu bắt buộc: trục trộn được điều khiển bởi động cơ cấp liệu SEW của Đức và hộp cấp liệu, bảng đế và lưỡi khuấy sử dụng thép HARDOX cường độ cao, mang lại hiệu suất bịt kín vượt trội. Thông qua phương pháp cấp liệu hỗn hợp trộn bắt buộc và dao động tịnh tiến, việc cấp liệu đồng đều hơn và chất lượng sản phẩm được cải thiện đáng kể.

3) Kiểm soát chuyển đổi tần số: áp dụng công nghệ điều khiển chuyển đổi tần số của Đức, độ rung của máy khối sử dụng chế độ chờ tần số thấp và vận hành tần số cao, cải thiện tốc độ vận hành và chất lượng sản phẩm. Nó có thể giảm độ nén của các bộ phận cơ khí và động cơ, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy móc, tiết kiệm điện năng từ 20% -30% so với vận hành và điều khiển động cơ truyền thống.

4) Điều khiển hoàn toàn tự động: công nghệ điều khiển tự động tiên tiến của Đức và vận hành trực quan của hệ thống tương tác thông minh đạt được khả năng đối thoại giữa người và máy, giúp vận hành máy dễ dàng hơn. Và nó tiết kiệm chi phí nhân công ở mức tối ưu, tỷ lệ lỗi thấp và hoạt động ổn định. Nó cũng có chức năng quản lý công thức sản phẩm và thu thập dữ liệu vận hành.

5) Hệ thống thủy lực hiệu suất cao: với bơm thủy lực và van thủy lực cao cấp, tốc độ vận hành thủy lực, áp suất và hành trình có thể được điều chỉnh dựa trên các sản phẩm khác nhau để vận hành ổn định, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.

6)Nền tảng dịch vụ đám mây: với sự kết hợp giữa công nghệ đám mây, công nghệ chung về giao thức dữ liệu, công nghệ internet di động, mô hình hóa thiết bị và thống kê dữ liệu lớn, việc thu thập dữ liệu, giám sát trực tuyến, nâng cấp hệ thống từ xa, dự đoán và chẩn đoán lỗi thiết bị từ xa và đánh giá tình trạng sản xuất bình thường của thiết bị có thể được thực hiện trên thiết bị do khách hàng mua từ QGM.

Dữ liệu kỹ thuật

năng lực sản xuất

Loại khối	Kích thước (mm)	Hình ảnh	Số lượng/chu kỳ	năng lực sản xuất (Mỗi 8 giờ)
Khối rỗng	390*190*190		9	14.400-16.800 chiếc
Máy lát nền hình chữ nhật	200*100*60-80		36	52.800-61.600 chiếc
Khóa liên động	225*112.5*60-80		25	42.000-49.000 chiếc
Đá vôi	500*150*300		4	4.800-5.600 chiếc