Máy hoàn toàn tự động để sản xuất máy lát bê tông

Khả năng tương thích vật liệu của nó cho phép các nhà sản xuất tận dụng nhiều loại chất thải rắn công nghiệp khác nhau, bao gồm chất thải luyện kim, chất thải xây dựng và phá dỡ, chất thải khai thác mỏ, xỉ thép, gangue, tro bay và xỉ lò nung. Những vật liệu này có thể được sử dụng để sản xuất khối bê tông, đá lề đường, máy lát nền PC giả đá, khối lát đường và máy lát đường thấm nước.

Các sản phẩm thu được phục vụ nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm xây dựng công trình, kỹ thuật đô thị, dự án thành phố bọt biển, kiến ​​trúc cảnh quan và phát triển cơ sở hạ tầng. Với khả năng sản xuất tự động và công nghệ tạo hình thích ứng, T18 cung cấp giải pháp tích hợp cho sản xuất gạch bê tông và máy trải nền.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm kỹ thuật

1. Rung động servo bốn trục để đầm bê tông có kiểm soát

T18 sử dụng hệ thống rung servo bốn trục để kiểm soát quá trình rung trong quá trình tạo hình sản phẩm bê tông. Bốn động cơ servo điều khiển độc lập bốn trục lệch tâm thông qua các khớp nối linh hoạt, cho phép đồng bộ hóa chính xác. Việc bố trí trục đối xứng giúp chống lại lực rung ngang đồng thời tạo ra độ rung dọc mạnh mẽ, ổn định.

Góc lệch tâm có thể được điều chỉnh để điều chỉnh lực rung liên tục từ 0° đến biên độ cực đại. Điều này cho phép các thông số rung phù hợp với các loại sản phẩm và thiết kế hỗn hợp bê tông khác nhau, hỗ trợ mật độ sản phẩm, chất lượng tạo hình và độ ổn định trong sản xuất.

2. Kẹp khuôn túi khí để thay đổi nhanh chóng, chính xác

Hệ thống kẹp khuôn túi khí sử dụng lò xo khí nén để cố định và nhả khuôn. So với các hệ thống kẹp cơ học thông thường, sự sắp xếp này mang lại phản ứng nhanh, lực kẹp phân bố đều và định vị khuôn chính xác.

Cố định khuôn an toàn trong quá trình rung giúp duy trì độ ổn định của khuôn, đồng thời quá trình khóa và nhả nhanh giúp giảm thời gian chuyển đổi khuôn.

3. Đầu giả mạo khóa nhanh với độ rung phối hợp

Đầu giả T18 có cơ chế khóa nhanh túi khí để lắp đặt, tháo gỡ và cố định an toàn thuận tiện. Thiết kế này giúp đơn giản hóa quy trình bảo trì và giúp giảm thời gian ngừng hoạt động trong quá trình bảo trì hoặc thay thế đầu giả mạo.

Động cơ rung gắn ở hai bên đầu tamper hoạt động phối hợp với hệ thống rung chính. Hoạt động kết hợp của chúng hỗ trợ đầm bê tông đồng đều, giúp đạt được mật độ sản phẩm ổn định, độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt.

4. Thay đổi khuôn tự động để sản xuất sản phẩm linh hoạt

Thiết bị thay khuôn tự động xử lý việc chèn, định vị và tháo khuôn, giảm sự phụ thuộc vào các quy trình chuyển đổi thủ công thông thường.

Bằng cách hợp lý hóa việc thay thế khuôn, hệ thống giúp rút ngắn thời gian chuyển đổi và cải thiện việc sử dụng máy. Nó cũng cho phép sản xuất chuyển đổi giữa các loại sản phẩm bê tông khác nhau hiệu quả hơn, tùy thuộc vào khuôn và cấu hình được sử dụng.

5. Cấp liệu đáy bằng thủy lực để đổ đầy khuôn đồng nhất

Hệ thống cấp vật liệu đáy được điều khiển bằng thủy lực điều chỉnh tốc độ xi lanh và lực cấp liệu để kiểm soát cách bê tông đi vào khoang khuôn. Việc phân phối nguyên liệu được kiểm soát giúp phân phối hỗn hợp đồng đều hơn khắp khuôn.

Cho ăn trơn tru, có quy định giúp giảm tắc nghẽn, rò rỉ và phân phối vật liệu không đồng đều. Đổ đầy khuôn nhất quán sẽ hỗ trợ chất lượng sản phẩm và giúp duy trì tính liên tục trong quá trình sản xuất khối bê tông và máy lát nền.

6. Xoay 360° chống cong cho dòng nguyên liệu nhất quán

Máy cấp vật liệu T18 kết hợp hệ thống chống cong xoay 360° được hỗ trợ bởi động cơ giảm tốc độc lập. Các lưỡi trộn chống mài mòn quay liên tục phối hợp với quá trình cấp liệu để thúc đẩy chuyển động của vật liệu.
So với các thiết bị chống cong kiểu xoay hoặc kiểu rung thông thường, thiết kế quay nhằm giải quyết các vùng chết của vật liệu, bắc cầu và tắc nghẽn có thể làm gián đoạn việc cấp liệu. Cấu trúc mô-đun của nó cũng cho phép thay thế các lưỡi bị mòn một cách nhanh chóng. Vận hành êm ái, ít tiếng ồn, giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ sử dụng là các đặc điểm thiết kế bổ sung của hệ thống. Thiết kế mô-đun của nó cho phép thay thế nhanh chóng các lưỡi dao chống mài mòn trong khi vẫn mang lại vận hành êm ái, tiếng ồn thấp, giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

7. Bộ nguồn thủy lực tích hợp để bảo trì đơn giản

T18 tích hợp nguồn điện thủy lực, các bộ phận điều khiển và mạch dầu vào một bộ nguồn thủy lực nhỏ gọn. Sự sắp xếp này cung cấp năng lượng thủy lực cho máy đồng thời giảm nhu cầu về đường ống và kết nối bên ngoài.

So với cách bố trí thủy lực tách rời, thiết kế tích hợp giúp đơn giản hóa việc bảo trì hệ thống và giảm các điểm rò rỉ tiềm ẩn. Áp suất thủy lực ổn định và khả năng truyền động nhạy bén hỗ trợ vận hành máy đáng tin cậy, đồng thời hệ thống được thiết kế để tiêu thụ năng lượng thấp và sản xuất liên tục.

Bố trí dây chuyền sản xuất T18

Mẫu sản phẩm & kịch bản ứng dụng