Máy tạo khối gạch hoàn toàn tự động

Về hiệu suất, máy tạo khối hoàn toàn tự động QT10 có hệ thống điều khiển rung servo và truyền động tần số thay đổi, kết hợp với quy trình rung đồng bộ áp suất trên-dưới. Một khuôn đơn có thể tạo thành 18 viên gạch lát tiêu chuẩn một cách ổn định, với cường độ nén vượt quá MU10.0 và sai số kích thước được kiểm soát trong vòng 1%.


Toàn bộ máy được chế tạo bằng vật đúc cường độ cao và hàn thép dày, mang lại độ cứng cao và khả năng chống rung tuyệt vời. Ngay cả khi vận hành tần số cao trong thời gian dài, biến dạng khung không phải là mối lo ngại lớn và tuổi thọ sử dụng của máy mà không cần sửa chữa lớn vẫn vượt xa mức trung bình của ngành. Về cấu hình thông minh, máy ép khối QT10 được trang bị hệ thống điều khiển PLC Siemens Siemens nguyên bản của Đức và màn hình cảm ứng màu kích thước lớn.

Trên cơ sở tự chẩn đoán lỗi cục bộ ban đầu và điều chỉnh trực quan hóa tham số quy trình, nó được kết nối sâu hơn với nền tảng dịch vụ đám mây thông minh độc quyền của Tuyền Châu Gong. Nó có thể tải lên thông tin cốt lõi như dữ liệu sản xuất, thời gian chạy thiết bị, nhiệt độ dầu thủy lực và tần số rung trong thời gian thực, đồng thời thực hiện giám sát trạng thái sản xuất và dự đoán lỗi tiềm ẩn từ xa.

Khi kết hợp với giải pháp tích hợp robot công nghiệp, nó có thể tạo ra một vòng khép kín hoàn toàn không có người lái từ cấp nguyên liệu thô, đúc rung, tháo khuôn và vận chuyển đến xếp chồng thành phẩm. Số lượng người vận hành cần thiết cho toàn bộ dây chuyền sản xuất giảm 60% so với thiết bị bán tự động truyền thống, loại bỏ hoàn toàn sự phụ thuộc của ngành sản xuất gạch vào công nhân kỹ thuật lành nghề.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm sản phẩm

Ưu điểm về hiệu suất đúc:

Bằng cách sử dụng cấu trúc tích hợp thủy lực giàn, kết hợp với điều khiển rung servo và công nghệ rung áp suất trên và dưới, một khuôn duy nhất có thể tạo khuôn 18 viên gạch bánh mì tiêu chuẩn trong một thao tác. Sản phẩm hoàn thiện có cường độ nén MU10.0 trở lên, sai số kích thước nhỏ hơn 1%.
Gạch ướt mới đổ khuôn có thể được xếp chồng trực tiếp 3-5 lớp mà không cần thêm các pallet cố định, giúp giảm đáng kể chi phí mua pallet và yêu cầu về không gian trạm xử lý.

Ưu điểm sản xuất thông minh

Được trang bị hệ thống điều khiển cảm ứng PLC cấp công nghiệp và nền tảng dịch vụ đám mây thông minh chuyên dụng, nó hỗ trợ giám sát dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, tự chẩn đoán lỗi và dự đoán sớm. Kết hợp với robot công nghiệp, nó cho phép vận hành hoàn toàn tự động toàn bộ quy trình từ đặt vật liệu, đúc khuôn đến xếp hàng. Số lượng nhân sự cần thiết trên dây chuyền sản xuất giảm 60% so với thiết bị truyền thống, loại bỏ hoàn toàn sự phụ thuộc vào công nhân lành nghề.

Ưu điểm về khả năng thích ứng nguyên liệu thô:

Cơ chế cấp liệu cưỡng bức đa trục được tối ưu hóa có thể xử lý hiệu quả hơn 30 loại nguồn chất thải rắn, bao gồm rác thải xây dựng, tro bay, xỉ thép và bùn thải.
Hàm lượng xỉ thải rắn có thể đạt trên 60%, giúp giảm đáng kể chi phí nguyên liệu thô mà vẫn đảm bảo độ bền của thành phẩm, thực sự hiện thực hóa việc tận dụng tài nguyên của chất thải rắn công nghiệp.

Lợi thế sản xuất linh hoạt

Được trang bị hệ thống khuôn thay đổi nhanh đã được cấp bằng sáng chế, không cần thiết bị nâng chuyên dụng. Việc thay khuôn có thể được hoàn thành trong vòng 30 phút, chuyển đổi nhanh chóng giữa quá trình sản xuất hơn 20 thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm, bao gồm gạch tiêu chuẩn, gạch bảo vệ mái dốc, đá lề đường và máy trải cỏ, thích ứng hoàn hảo với nhu cầu hiện tại trên thị trường vật liệu xây dựng cho các đơn hàng đa dạng, theo lô nhỏ.