1. Độ chính xác của Đức, cực kỳ ổn định
- Sử dụng bệ máy đúc tích hợp với hệ thống thủy lực đồng bộ đa trục
- Toàn bộ linh kiện cốt lõi được nhập khẩu từ Đức
- Công nghệ nền tảng rung được cấp bằng sáng chế đảm bảo độ đồng đều về mật độ sản phẩm đạt 98,5%
2. Sản xuất thông minh, dẫn đầu hiệu quả
- Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh Công nghiệp 4.0
- Được trang bị hệ thống thay khuôn nhanh (QMS)
- Sản lượng một ca (8 giờ) trong điều kiện làm việc tiêu chuẩn đạt 12.000-15.000 chiếc
3. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, tiêu chuẩn xanh
- Hệ thống thu hồi năng lượng tiên tiến
- Độ ồn toàn bộ máy làm gạch bê tông ≤72dB
- Đạt tiêu chuẩn chứng nhận môi trường Blue Angel của Đức
4. Sản xuất linh hoạt, một máy cho nhiều mục đích sử dụng
- Tương thích với 25 cấu hình khuôn tiêu chuẩn
- Hỗ trợ nhập công thức tùy chỉnh
- Hệ thống quản lý sản xuất kỹ thuật số
1. Cơ sở sản xuất vật liệu xây dựng quy mô lớn
- Đáp ứng nhu cầu của các công ty VLXD quy mô lớn với năng lực sản xuất hàng năm trên 80 triệu sản phẩm
miếng
- Mức độ tự động hóa có thể giảm 80% sự can thiệp thủ công
- Đặc biệt thích hợp cho các doanh nghiệp bê tông thương phẩm mở rộng chuỗi công nghiệp
2. Xây dựng công trình đô thị
- Chuyên sản xuất các loại đá lề đường cường độ cao dùng cho đô thị
- Sản phẩm mương thoát nước liền khối
- Đã được ứng dụng thành công trong nhiều dự án cải tạo đô thị Châu Âu
3. Cấu kiện nhà tiền chế
- Có thể sản xuất các loại gạch composite nhẹ cách nhiệt
- Độ chính xác kích thước sản phẩm đạt ±0.5mm
- Trở thành thiết bị được chỉ định của nhiều công ty xây dựng nổi tiếng quốc tế
4. Dự án hạ tầng Một vành đai, Một con đường
- Thiết kế mô-đun thích ứng với các điều kiện khí hậu khác nhau
- Mạng lưới dịch vụ địa phương bao phủ các quốc gia dọc theo tuyến đường
- Lập kỷ lục sản xuất xuất sắc ở nhiều dự án ở nước ngoài
• Hệ thống điện kép "thủy lực + servo" đầu tiên trên thế giới
• Hệ thống bôi trơn thông minh đạt được 1.800 giờ không cần bảo trì
• Hệ thống kiểm tra chất lượng hình ảnh 3D tùy chọn
• Nền tảng vận hành và bảo trì từ xa trên nền tảng đám mây
Năm giá trị chính khi lựa chọn Zenith1500C
Lợi ích quy mô: Giá trị chuyển đổi trên mỗi tấn nguyên liệu tăng 45%
Điều khiển thông minh: truy xuất nguồn gốc đầy đủ của dữ liệu sản xuất
Đảm bảo chất lượng: mỗi viên gạch đều đạt tiêu chuẩn quốc tế
Lợi tức đầu tư: thời gian hoàn vốn đối với dự án lớn < 15 tháng
Nâng cấp liên tục: tận hưởng dịch vụ kỹ thuật trọn đời của Zenith.
Thông số kỹ thuật
| Đặc điểm kỹ thuật | ZN1500C | ZN1800C |
| Diện tích hình thành tối đa | 1300×1050mm | 1300×1300mm |
| Chiều cao khối | 50-500mm | 50-500mm |
| Thời gian chu kỳ | 20~25 giây (Tùy thuộc vào loại khối) | 20~25 giây (Tùy thuộc vào loại khối) |
| Lực rung | 160KN | 200KN |
| Kích thước pallet | 1350×1100\1200×(14-50)mm | 1400×1400mm |
| Sản xuất mỗi khuôn | 390×190×190mm(15 cái/khuôn) | 390×190×190mm(18 cái/khuôn) |
| Rung đáy | 4×7.5KW(SIEMENS) | 4×7.5KW(SIEMENS) |
| Rung đầu giả mạo | 2×1.1KW | 2×1.1KW |
| Hệ thống điều khiển | SIEMENS | SIEMENS |
| Tổng công suất | 111,3KW | Khoảng 120KW |
| Tổng trọng lượng | 18,3T (không có thiết bị facemix) | 19,5T (không có thiết bị facemix) |
| 25,2T (với thiết bị facemix) | 27,5T (với thiết bị facemix) | |
| Kích thước máy | 10920×3250×4485mm | 11600×3250×4500mm |
Lợi thế công nghệ
Máy được trang bị hệ thống rung servo mới được phát triển, có lực rung dày đặc và kích thích cao, do đó đảm bảo sản xuất một cách hiệu quả, đặc biệt đối với các sản phẩm lớn và sản phẩm chất lượng cao, cần được sản xuất bằng rung trước và rung chuyển tiếp, có thể đạt được hiệu ứng thực sự tốt.
Hệ thống cấp liệu được áp dụng với thiết kế được cấp bằng sáng chế của Đức, phù hợp cho việc sử dụng chất thải xây dựng và các cốt liệu đặc biệt khác. Hơn nữa, Cổng xả được điều khiển bởi động cơ SEW. Khung cấp liệu, tấm đáy & lưỡi trộn được làm bằng thép HARDOX Thụy Điển có độ bền cao, giúp tăng cường hiệu suất bịt kín và ngăn ngừa rò rỉ vật liệu để đảm bảo tuổi thọ lâu dài, đồng đều cấp liệu để cải thiện chất lượng sản phẩm.
Công nghệ chuyển đổi tần số SIEMENS được Trung tâm R&D Đức đổi mới và cải tiến. Rung của máy chính áp dụng chế độ chờ tần số thấp, hoạt động tần số cao, giúp cải thiện tốc độ chạy và chất lượng sản phẩm. Đồng thời, nó làm giảm tác động lên các bộ phận cơ khí và động cơ, kéo dài tuổi thọ của máy và động cơ, đồng thời tiết kiệm khoảng 20% -30% điện năng so với điều khiển vận hành động cơ truyền thống.
Sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ và hệ thống tự động hóa từ Đức. Điều khiển tự động vận hành dễ dàng, tỷ lệ hỏng hóc thấp và độ tin cậy cao. Đồng thời, nó có chức năng quản lý công thức sản phẩm và thu thập dữ liệu vận hành.
Bơm và van thủy lực đến từ thương hiệu quốc tế, sử dụng van tỷ lệ động cao và bơm đầu ra không đổi để điều chỉnh tốc độ và áp suất, với các tính năng ổn định cao, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.
Hệ thống đám mây thiết bị thông minh QGM thực hiện giám sát trực tuyến, nâng cấp từ xa, dự đoán lỗi từ xa và tự chẩn đoán lỗi, đánh giá tình trạng sức khỏe của thiết bị; Tạo báo cáo trạng thái ứng dụng và vận hành thiết bị cũng như các chức năng khác; Với những ưu điểm về điều khiển và vận hành từ xa, khắc phục sự cố và bảo trì nhanh chóng cho khách hàng. Mọi thứ đều được kết nối với nhau và việc sản xuất và vận hành thiết bị có thể được nhìn thấy qua mạng ở mọi nơi trên thế giới.
Thiết bị hệ quả
Máy trộn
Máy cấp pallet tự động
Cảm biến độ ẩm
Xe ngón tay
Máy phân tách khối-Pallet
Phòng bảo dưỡng
Cuber đẩy khối
Địa chỉ
Zenith-Strße 1 57290 Neunkirchen
điện thoại
Bằng cách gửi biểu mẫu liên hệ, bạn đồng ý rằng dữ liệu của bạn có thể được sử dụng để xử lý yêu cầu của bạn (có thể tìm thấy thông tin và thu hồi thêm thông tin trong khai báo bảo vệ dữ liệu).
